Démarche en sciences industrielles de l'ingénieur
En sciences industrielles de l'ingénieur, un système pluritechnologique sera étudié dans sa globalité à partir de trois approches imbriquées :
La réalité du besoin ou exigences fonctionnelles. Elle se décline dans le cahier des charges récapitulant l'ensemble des performances attendues.
La réalité virtuelle d'un système. Elle se traduit dans l'élaboration d'un modèle permettant de simuler son comportement afin d'en prévoir et d'en évaluer les performances. On parle alors de performances simulées.
La réalité matérielle d'un système. Elle se traduit par la réalisation d'un prototype fonctionnel qui permet de valider par expérimentation les performances du système. On parle dans ce cas de performances mesurées.
La démarche en sciences industrielles de l'ingénieur vise à :
contribuer à l'élaboration des trois réalités du système pluritechnologique : le cahier des charges, le système virtuel et le système matériel ;
comparer les performances issues de ces trois réalités ;
optimiser le système virtuel et le système matériel afin de faire converger leurs performances vers celles attendues au cahier des charges.
Remarque :
Les performances attendues doivent permettre de satisfaire directement le besoin exprimé par le client.
La minimisation de l'écart entre performances mesurées et attendues permet de garantir la satisfaction du client par l'utilisation du système. Il faut cependant conserver à l'esprit que selon la précision des outils de mesures utilisés (capteurs), il peut demeurer un écart entre les performances mesurées et les performances réelles du système.
La détermination des performances simulées, rendues possible grâce à l'évolution des outils informatiques, permet désormais d'éviter la fabrication longue et coûteuse de plusieurs prototypes avant de satisfaire le besoin du client puisque ces prototypes sont alors virtuels. Bien évidemment, pour que ces simulations aient un sens, il convient d'utiliser des modèles numériques représentatifs du comportement des systèmes réels et de leurs constituants. Pour cela, l'écart entres performances simulées et mesurées doit donc être minimisé. Enfin, avec des simulations fiables, il devient alors possible de satisfaire virtuellement le client en minimisant l'écart entre performances simulées et attendues.